恵州三力協成精密部件有限公司は2018年に設立。主に電池の筐体、深絞りを製造している科达利と長瀬産業、そしてインサート樹脂成形の技術を持っているアテックスの三社による合弁会社だ。EV車向け精密金属インサート成形部品を製造している。急速に拡大している中国での新エネルギー車市場において、高品質・高信頼性の成型部品を生産、展開している。

以前は工程管理では紙の情報をエクセルに入力するという人海戦術で情報を管理。会社設立当初は生産数量が少ないのでなんとかやっていたが、生産量が増えるのに伴って限界を感じ、工程情報や生産進捗、色々な４M情報を早く効率よく把握・管理できるようにするために工程情報システム導入の必要性を感じるようになった。

また部署間にまたがる情報管理についても、各部署が同じ情報をそれぞれ手入力してマスタ管理し、そこに各部署の必要情報を追加して運用する方法に感じていた。

「工程情報と部署間にまたがる様々な情報管理を同じプラットフォームで一つのマスタをベースにできるようになるのが理想でした。」と高橋氏。

惠州三力協成精密部件有限公司
副総経理　高橋 義彦 氏
これまで一貫して製造業に従事。経験を活かし、製造系・業務系全般のDXプロジェクトを中心になって推進されている。

過去にサイボウズの「デヂエ」を利用していた経験がある高橋氏は、デヂエがベースとなっているkintoneなら、データの持ち方、テーブル類やマスタ類、例えば工程管理システムで使う顧客情報やサプライヤー情報、あと従業員・作業員・検査員情報などを同じプラットフォームで使え、それらを間接系業務でも活かすことができるのではと考えた。そこで情報収集のため参加したサイボウズ主催のセミナーを通じて、サイボウズオフィシャルパートナーであるISEC社を紹介され、伴走開発という方法を知る。製造業での構築実績が豊富なISEC社を伴走パートナーとして組むことで、複雑で難易度の高い工程管理での活用をノーコードツールkintoneを使って実装することを決定。

導入当初はISEC社に現場に入り込んでもらい、モノや書類の実務の流れを現場スタッフと相談しながら構築を進めていった。また、社内の業務改革の部分については現場を束ねるスタッフもいたので、スムーズにプロジェクトを進めることができた。

「プロジェクトでは、現場作業員の方たちにデータを漏れなく登録してもらうことにとても苦労しました。導入からしばらくは旧方式とのW運用で進めるため、どうしても作業量が増えてしまい、きちんとフォローしないといつの間にか入力されなくなったりすることも。反映されていないデータがあれば地道に説得して、登録してもらうよう積極的に現場に働きかけました。」と劉氏。

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ISEC 深圳市艾赛克科技有限公司　王杨氏
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業務改革室　劉聪萍氏
製造・技術部門の通訳やBOMの作成を担当する傍ら、kintone業務改善プロジェクトにも参画。現場作業員のkintone入力状況の確認やパートナーのISEC社と現場の調整など多岐に渡ってご活躍中。