月間130万台の生産能力を持つ冷却ファンの製造拠点
Garoonで日中を跨ぐ承認・決裁業務を大幅に時間短縮
会社概要
コンピュータやカーナビ、カーオーディオなどのメーカーに冷却ファンをはじめとする部品・装置を供給する日本計器製作所。その生産のほぼ全てを担う広州市番禺区旧水坑技華電子廠(技華電子廠)は、主力ブランド「SEPA」の冷却ファンを月間130万台レベルで生産する能力を持つ中核の海外製造拠点だ。中国では主に自動車産業を中心に日本と中国に製造拠点を構える日系企業に供給している。その技華電子廠が日本本社とのコミュニケーションツールに選んだのがGaroonだ。古賀秀樹・副総経理に導入前の課題と導入後の効果についてお話を伺いました。(取材:2018年8月)
今回は冷却ファンの製造を手掛ける広東省の広州市番禺区旧水坑技華電子廠様にお伺いしました。
主力の冷却ファン「SEPA」ブランドを展開
受注生産をはじめ、200種類以上を常時生産
日本計器製作所は1943年設立の前身・富士計器製作所の時代から主に電気計器の製造を長らく手掛け、1985年に現在の主力製品となる「SEPA」ブランドの冷却ファンを開発して世に送り出した。技術開発では茨城県守谷市に研究所「つくばテクノロジーセンター」を構え、冷却ファンの他にも小型精密ポンプ「PIEZO PUMP」など独自ブランドの部品・装置を開発している。
中国は1994年に海外子会社の技華有限公司(香港)を設立すると同時に、広東省広州市に中核の製造拠点となる技華電子廠を開設。5000平方メートルの敷地に延べ床面積7200平方メートルの4階建ての工場で600名超の従業員を抱え、現在はメーカーからの受注生産も含めて常時200種類以上の大小様々な冷却ファンを製造している。
広州市番禺区旧水坑技華電子廠の古賀秀樹・副総経理
常時200種類以上の大小様々な冷却ファンを製造する
しかし近年、中国で製造するコストメリットは人件費の高騰を一因に25年前に比べ大幅に減少している。「積極的に自動化を取り入れ、製造工数を削減するなど工場全体としての採算性をいかにマネジメントするかが一段と重要になっている」。自身、日系の製造業で長らくモノづくりの現場に携わってきた豊富な経験を持つ古賀副総経理はそう強調する。また、日中間で頻繁にコミュニケーションが発生する業務では、「両者の間を隔てるのは言語の違いではなく、考え方や文化に由来するものが多い。個人的な主張のぶつけ合いに終始せず、組織全体の合理性からすり合わせることが大事だ」と一家言を持つ。
メールに帳票を添付する回付手段が原因
日中を跨ぐ承認・決裁業務に3日間以上かかる
あらゆる費用の承認・決裁業務に利用
大幅な時短で意思決定のスピードアップ
モバイル対応でいつでも承認・決裁
大幅な時短で当日の決裁完了を実現
導入はトップダウンで当然のごとく進め、運用は現場の声に耳を傾け利便性を高める
事前と事後の申請を一元管理する仕組み
ルール化してスペースの積極的な活用も
承認・決裁業務においては更にその利便性を高める機能を検討中だ。例えば、接待の実績報告がそれだ。事前の接待申請で承認・決裁された金額と実際の金額は往々にして差異が発生する。そのため、事後に実績報告を改めて申請し、金額が超過した場合は追加決裁を仰ぐ必要もある。「こうした事後の実績報告をすでに決裁された事前の接待申請と同じ管理画面のフローで承認・決裁できる仕組みを整え、金額の予実を一元的に管理できるようにしたい」。
また、スペースを活用した情報共有についても、「単なる連絡手段ではなく、組織としてルール化して日中間でもっと積極的に活用していきたい」と古賀副総経理は考えている。